直線運動系統(tǒng)暴露在一系列極端的工業(yè)環(huán)境中。移動系統(tǒng)組件的仔細規(guī)格和選擇，以及深思熟慮的工程審查可以降低惡劣工業(yè)條件下的風險。
設計任何機械直線運動系統(tǒng)的關鍵步驟是了解系統(tǒng)運行的環(huán)境條件。關鍵設計考慮因素包括：溫度、灰塵和污垢水平、化學暴露、清洗過程、振動和沖擊載荷、輻射以及運動系統(tǒng)可能遇到的任何其他相關環(huán)境因素。確保在選擇材料之前記錄這些關鍵因素。獲取實際數(shù)據(jù)并研究以前產品的故障代碼，以確保您使用的是事實而不是觀點。
利用供應鏈的應用專業(yè)知識，根據(jù)您收集的數(shù)據(jù)選擇合適的材料、涂層和潤滑劑以及合適的直線運動部件。接下來，制定一個強有力的測試驗證計劃，包括耐久性和環(huán)境測試，以確保您選擇的材料將提供您預期的使用壽命和可維護性。還可以考慮使用高加速壽命試驗(HALT)，它提供的環(huán)境壓力逐漸更嚴重，其建造水平大大超過在役設備所見的水平。HALT通常在開發(fā)階段執(zhí)行，以消除設計問題和邊緣組件。
根據(jù)環(huán)境考慮
選擇組件新一代基于網(wǎng)絡的選擇工具簡化了選擇合適組件材料的任務，以考慮線性運動系統(tǒng)設計的環(huán)境因素。將關鍵應用參數(shù)輸入到計算中，例如線性軸承載荷/壽命、滾珠絲杠載荷/壽命和滾珠絲杠的臨界速度。您還可以輸入環(huán)境條件，這對于選擇正確的材料、覆蓋策略和潤滑方案至關重要。例如，您可以選擇：
水/化學噴霧/霧沖擊/壓力應用/振動
中度至重度灰塵顆粒計數(shù)
高壓/高溫洗滌水/化學品飛濺，
絕對無塵室
應用程序將推薦線性滑動功能，如鍍鉻、不銹鋼零件或工程塑料滑動軸承，以應對環(huán)境條件。
組件特征
滾珠導軌或軸承導軌、軸或鋁表面將支撐軸承，通常由標準鋼、不銹鋼、molloy涂層或鍍鉻制成。線性軸承提供系統(tǒng)的負載和力矩負載能力。包括例如圓形軌道線性滾珠襯套軸承、輪廓導軌、輪導軌或工程塑料導軌。最標準的耐腐蝕(“CR”)線性軸承或工程塑料滑動軸承可用。用于將線性單元固定在一起的螺釘、螺栓和螺母的硬件選項通常是標準的或不銹鋼的。線性裝置的密封或保護蓋提供了從完全無蓋到波紋管、屏蔽或封閉(理想密封)的選擇。最后，標準潤滑脂或潔凈室潤滑脂選項可用于線性裝置的潤滑。
1.靠環(huán)境解決：干凈——這個環(huán)境的特點是機加工車間的設置。你可以預期空氣中的一些顆粒和一定程度的濕度；然而，人們通常在這種環(huán)境中工作，沒有任何形式的防護設備(口罩、呼吸器、局部灰塵或化學頭罩)。解決方案：滾珠導軌：標準直線軸承：標準硬件：標準蓋：無蓋。
潤滑：標準
設置此解決方案的原因：在這些環(huán)境中，標準的鋁和鋼組件是可以接受的，因為幾乎不用擔心顆?；蚋g。
2.中等到嚴重的塵埃粒子數(shù)——這種環(huán)境的特點是空氣中有足夠多的粒子，這就要求操作者佩戴某種形式的呼吸保護裝置。造紙廠和擁有大型工業(yè)拋光機的工廠就是高塵埃環(huán)境的例子。
解決方案：滾珠導軌：標準線性軸承：標準硬件：標準蓋：關閉(理想)，屏蔽或波紋管可能是可以接受的。
潤滑：標準
設置此解決方案的原因：標準鋼部件是可以接受的，因為無需擔心腐蝕性。相反，關注的是防止顆粒進入軸承、滾珠導軌和驅動機構(可能是螺桿或皮帶)。對于大顆粒，波紋管蓋或鋁屏蔽蓋可能是可接受的。對于細小顆粒，直線運動系統(tǒng)應有牢固的密封系統(tǒng)，以保護上述內部部件。這種密封有兩種選擇。第一種是磁條密封，由不銹鋼帶組成，從結構支撐系統(tǒng)中通道的一端延伸到另一端。皮帶固定在端蓋上，并裝有彈簧以保持張力。它們穿過滑塊中的一個空腔，因此當磁條穿過系統(tǒng)時，磁條會從滑塊前后的磁鐵上提起。第二種潛在的密封技術是塑料蓋帶，它使用一種兼容的橡膠條，與底部擠出物互鎖，如拉鏈頂部冷凍袋。迷宮式密封是通過與榫槽輪廓相匹配而形成的，可以防止顆粒進入。
3/化學塑料h——這種環(huán)境表明產品可能暴露在間歇性飛濺的液體中。例如，大型打印應用可能會定期更換儲墨器，導致偶爾/意外的溢出。在這種環(huán)境下，流體與直線導軌的接觸可能是由于產品操作不當或部件錯位造成的，但通常不是正常應用過程的一部分。
解決方案：滾珠導軌：鍍鉻線性軸承：耐腐蝕。
硬件：不銹鋼
蓋子：封閉式。
潤滑：標準
4.制定該解決方案的原因：對于這些應用，滾珠導軌和直線軸承必須耐腐蝕。對于圓軌軸承技術，這意味著鍍鉻或440C不銹鋼軸系。線性軸承應具有鍍鉻軸承板和不銹鋼球。較軟的不銹鋼球軸承和軸系通常可以減少30%的負荷，這必須作為設計的一部分加以考慮。對于直線導軌軸承，建議使用薄而致密的鍍鉻，如硬質合金?；瑒虞S承，俗稱棱鏡導軌，是滾動軸承的替代品。Prism guide是一種工程聚合物，具有很高的耐化學性。對于密封，波紋管可能就足夠了，這取決于化學品飛濺的嚴重程度，但是完全密封的裝置是理想的。4水化學噴霧/霧—就嚴重程度而言，這種情況比前面描述的環(huán)境高一級。這里噴或霧是工藝的一部分，直線導軌會直接暴露在元素上。這也可以描述為類似于制冷應用中的冷凝環(huán)境。加工過程中霧化在機床零件上的冷卻液也是這類的一部分。在這種環(huán)境下，如果不提供機械保護，軸承和導軌將與流體接觸。
解決方案：滾珠導軌：鍍鉻線性軸承：耐腐蝕。
硬件：不銹鋼
蓋子：關閉
潤滑：標準
設置此解決方案的原因：對于這些應用，必須使用完全密封的設備。由于化學噴涂的嚴重性，強烈建議避免使用滾動元件軸承技術，使用棱鏡導向軸承，如前所述。出于同樣的原因，在這些環(huán)境中應盡可能避免使用滾珠絲杠傳動系統(tǒng)。相反，聚氨酯帶傳動系統(tǒng)將更適合處理腐蝕性化學環(huán)境。
5高壓高溫/沖洗—這種環(huán)境通常指食品加工應用。在這里，設備可能會在壓力下頻繁清洗。在清洗過程中，不僅載玻片會與液體接觸，還會受到相當大的力。
解決方案：滾珠導軌：鍍鉻線性軸承：耐腐蝕。
硬件：不銹鋼
封面：沒有封面
潤滑：標準或食品級或高溫油脂。
設置此解決方案的原因：沖洗環(huán)境會導致標準件生銹。鍍鉻和耐腐蝕軸承和滾珠導軌應該與不銹鋼五金件一起使用。也可以使用棱鏡導軌，但應避免在高溫應用中使用，因為其聚合物材料不如金屬基滾動元件耐高溫。線性裝置應是開放的(未密封的),并配有吹掃配件或排水孔，以清除沖洗液。對于高溫應用，可以使用特殊的高溫潤滑脂。在如此高的溫度下，應將所有密封件和其他塑料部件從系統(tǒng)中取出。
6.潔凈室—這里我們通常指ISO 3(有時稱為1000)潔凈室環(huán)境，盡管一些線性單元產品線可以配置為100潔凈室環(huán)境。
解決方案：滾珠導軌：鍍鉻線性軸承：耐腐蝕、可拆卸密封/擦拭器硬件：不銹鋼。
封面：沒有封面
潤滑：標準
潔凈室油脂
設置此解決方案的原因：對于潔凈室環(huán)境，直線滑臺必須有最小的運動產生的顆粒。需要鍍金屬來防止任何形式的生銹。也有必要從線性系統(tǒng)中移除任何滑動元件。這意味著軸承導軌中沒有密封件/擦拭器，線性裝置上也沒有蓋子。應使用特殊的潔凈室級油脂。
7.沖擊/壓力應用/振動-這種應用通常有幾個不同的過程。搖床和與分選設備相關的搖床通常屬于這一類。由于初始沖擊動力學，在滑塊或鞍座上施加高于正常負載的壓力也被認為是這種應用的一部分。解決方案：滾珠導軌：標準直線軸承：工程塑料滑動軸承。
硬件：標準外殼：可選
潤滑：標準
設置此解決方案的原因：使用聚合物襯套，如前所述，也稱為棱鏡導向器，可以比滾動元件更好地處理高沖擊負荷應用。在這種情況下，由于滾動元件和軸承表面之間的點對點接觸，滾動元件可能分裂成兩半或堵塞軸承滾動元件軌道。然而，棱鏡導軌允許沿平面均勻分布負載，這是振動的理想選擇。如有必要，棱鏡導向器可與蓋子結合使用，具體取決于顆粒數(shù)量。
